Cum să reduceți pierderea motoarelor hidraulice în timpul utilizării

Pentru a reduce pierderea de energie de presiune amotor hidraulicîn sistemul hidraulic, trebuie mai întâi să începem din interior și să reducem pierderea de putere, reducând în același timp pierderea de presiune internă a sistemului. Pentru a rezolva această problemă, pierderea de presiune a canalului de curgere intern al componentei poate fi îmbunătățită și pot fi adoptate circuitul integrat și canalul de curgere de turnare. În același timp, este, de asemenea, necesar să se reducă sau să se elimine pierderea prin throttling a sistemului, se încearcă să se reducă debitul de preaplin care nu este necesar pentru siguranță și să se evite utilizarea unui sistem de throttling pentru a regla debitul și presiunea.

În utilizarea materialelor, pot fi utilizate materiale realizate prin tehnologia de presiune statică și noi materiale de etanșare, care pot reduce eficient pierderile prin frecare. Întreținerea în timpul utilizării este indispensabilă. Menținemotor hidraulicla timp pentru a preveni ca poluarea să afecteze durata de viață și fiabilitatea motorului. Trebuie dezvoltate noi metode de detectare a poluării, iar măsurarea online a poluării trebuie ajustată în timp. Nu este permisă nicio întârziere pentru a evita Pierderile cauzate de manipularea prematură. Pentru a reduce pierderea de energie de presiune amotoare hidraulice, producătorii și consumatorii trebuie să conlucreze, astfel încât pierderea de energie sub presiune să poată fi prevenită într-o măsură mai mare.

Desigur, curățenia dinmotor hidrauliceste, de asemenea, foarte important. Înainte ca motorul hidraulic să fie oficial pus în funcțiune, acesta este în general clătit. Scopul clătirii este de a elimina contaminanții, așchii de metal, compuși de fibre, miez de fier etc. rămase în motor. În primele două ore de lucru, chiar dacă motorul nu este complet deteriorat, va provoca o serie de defecțiuni. Prin urmare, circuitul uleiului de motor trebuie curățat conform următorilor pași:

1. Curățați rezervorul de ulei cu un solvent de curățare ușor de uscat, apoi utilizați aer filtrat pentru a îndepărta reziduurile de solvenți.

2. Curăţaţi toate conductele motorului. În unele cazuri, este necesară scufundarea conductelor și îmbinărilor.

3. Instalați un filtru de ulei în conductă pentru a proteja conducta de alimentare cu ulei și conducta de presiune a supapei.

4. Instalați o placă de spălare pe colector pentru a înlocui supapele de precizie, cum ar fi servovalvele electro-hidraulice.

5. Verificați dacă toate conductele sunt de dimensiunea corespunzătoare și conectate corect.